Corso Formazione Carrelli Elevatori Semoventi con Conducente a Bordo

Corso Formazione Carrelli Elevatori Semoventi con Conducente a Bordo

Description

L’art. 73 del D. Lgs. 81/2008 e s.m.i. (pubblicato in G.U. n. 60 del 12-3-2012 l’accordo Stato-Regioni DEL 22 febbraio 2012) parla di “Informazione, formazione e addestramento” e stabilisce che “il Datore di Lavoro provvede affinchè per ogni attrezzatura di lavoro messa a disposizione, i lavoratori, incaricati dell’uso, dispongano di ogni necessaria informazione e istruzione e ricevano una formazione e addestramento adeguati, in rapporto alla sicurezza sulle condizioni di impiego delle attrezzature e sulle situazioni anormali prevedibili”.

Attrezzature di lavoro per le quali è richiesta una specifica abilitazione degli operatori:

  1. Piattaforme di lavoro mobili elevabili
  2. Gru a torre
  3. Gru mobile
  4. Gru per autocarro
  5. Carrelli elevatori semoventi con operatore a bordo
  6. Trattori agricoli o forestali
  7. Macchine movimento terra
  8. Pompa per cls

Il corso vuole fornire ai lavoratori addetti all’utilizzo della specifica attrezzatura di lavoro le conoscenze teoriche e pratiche necessarie per lavorare in sicurezza. La sicurezza è risultato sia della sicurezza dell’attrezzatura sia delle corrette manovre dell’operatore. Dopo una parte teorica verranno svolte delle esercitazioni pratiche sul campo prova al fine di far acquisire le capacità di eseguire i controlli, il posizionamento dell’attrezzatura e le manovre in sicurezza.

Obbiettivi e finalità del corso:

Il corso ha l’obiettivo di abilitare l’operatore all’utilizzo dell’attrezzatura Carrello Elevatore Semovente Con Conducente A Bordo.

Destinatari:

Operatori addetti all’utilizzo del Carrello Elevatore Semovente Con Conducente A Bordo Industriali Semoventi. Numero massimo partecipanti 24 unità. Per le attività pratiche il rapporto istruttore/allievi non deve essere superiore di 1 a 6 (un docente per ogni 6 allievi).

Additional information

Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno

• Carrelli industriali semoventi industriali, Carrelli semoventi a braccio telescopico, Carrelli/sollevatori/elevatori semoventi telescopici rotativi, Transpalett.

Componenti generali dei carrelli

• Volante, Pedali, Leve, Sedile, Freni, Piantone sterzo, Interruttori di emergenza, Clacson, Segnali luminosi, Ruote.

Altre tipologie di carrelli

• Carrello retrattile, Carrello commissionatore, Carrello trilaterale – combinato, Carrello trattore.

Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi

• Caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc. ) rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.).

Segnaletica

• Segnale di divieto, Segnale di avvertimento, Segnale di prescrizione, Segnale di salvataggio o di soccorso, Segnali su contenitori e tubazioni, Segnalazione di ostacoli e vie di circolazione, Segnale luminoso, Segnale acustico.

Dispositivi di protezione individuale

• La tuta da lavoro, Le calzature di sicurezza, I guanti, La protezione obbligatoria dell’udito, Gli occhiali di protezione idonei.

Nozioni elementari di fisica

• Nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo.
• Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado).
• Linee di ribaltamento.
• Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia).
• Portata del carrello elevatore.

Le condizioni di equilibrio

• Fattori ed elementi che influenzano la stabilità.
• Portate (nominale/effettiva).
• Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva.
• Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata.
• Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.).

Sistemi di ricarica delle batterie

• Raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.

Sistemi di protezione attiva e passiva

• Sistema di trattenuta, Sistema di controllo delle portate, Sistemi di protezione attiva e passiva.

Dispositivi di comando e di sicurezza

• Identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento,
• Identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.
• Sistemi di protezione attiva e passiva.

Controlli e manutenzioni

• Verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prova, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza)
• Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello

Procedure di movimentazione

• Indicazioni comportamentali durante lo spostamento del carico, accatastamento, stoccaggio.

Guida sicura

• Nozioni di guida, Viabilità, Norme sulla circolazione, Guida sul suolo pubblico, Attenzione ai pedoni.

Comandi e trasporto

• Sicurezza delle leve di comando.
• Norme di sicurezza quando l’operatore si allontana dal carrello.
• Doppio comando per attrezzature di presa.
• Portata delle forche.
• Uso dei carrelli all’interno degli stabilimento.

Sosta temporanea

• La sosta temporanea e la sosta a fine lavoro.

Svolgimento di una prova intermedia di verifica consistente in un questionario a risposta multipla. Il superamento della prova teorica consentirà il passaggio al modulo pratico.

Illustrazione componenti e sicurezze

• Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze.
Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche.
• Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello
Guida del carrello su percorso di prova (manovre a vuote e a carico).
• Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

Svolgimento delle prove pratiche di verifiche finali secondo l’accordo Stato Regioni Attrezzature del 22/02/2012. IL RPF redige un apposito verbale di valutazione.

LUOGO

Avezzano - Via Giuseppe Saragat, 51

DURATA

12 ORE

PROSSIME DATE

SCHEDA DI ISCRIZIONE

Compila la scheda di iscrizione per ricevere maggiori informazioni sul corso.

DATA

In programmazione

ORE FREQUENZA

12

RIFERIMENTI

n/d

Corso Formazione Carrelli Elevatori Semoventi con Conducente a Bordo

Description

L’art. 73 del D. Lgs. 81/2008 e s.m.i. (pubblicato in G.U. n. 60 del 12-3-2012 l’accordo Stato-Regioni DEL 22 febbraio 2012) parla di “Informazione, formazione e addestramento” e stabilisce che “il Datore di Lavoro provvede affinchè per ogni attrezzatura di lavoro messa a disposizione, i lavoratori, incaricati dell’uso, dispongano di ogni necessaria informazione e istruzione e ricevano una formazione e addestramento adeguati, in rapporto alla sicurezza sulle condizioni di impiego delle attrezzature e sulle situazioni anormali prevedibili”.

Attrezzature di lavoro per le quali è richiesta una specifica abilitazione degli operatori:

  1. Piattaforme di lavoro mobili elevabili
  2. Gru a torre
  3. Gru mobile
  4. Gru per autocarro
  5. Carrelli elevatori semoventi con operatore a bordo
  6. Trattori agricoli o forestali
  7. Macchine movimento terra
  8. Pompa per cls

Il corso vuole fornire ai lavoratori addetti all’utilizzo della specifica attrezzatura di lavoro le conoscenze teoriche e pratiche necessarie per lavorare in sicurezza. La sicurezza è risultato sia della sicurezza dell’attrezzatura sia delle corrette manovre dell’operatore. Dopo una parte teorica verranno svolte delle esercitazioni pratiche sul campo prova al fine di far acquisire le capacità di eseguire i controlli, il posizionamento dell’attrezzatura e le manovre in sicurezza.

Obbiettivi e finalità del corso:

Il corso ha l’obiettivo di abilitare l’operatore all’utilizzo dell’attrezzatura Carrello Elevatore Semovente Con Conducente A Bordo.

Destinatari:

Operatori addetti all’utilizzo del Carrello Elevatore Semovente Con Conducente A Bordo Industriali Semoventi. Numero massimo partecipanti 24 unità. Per le attività pratiche il rapporto istruttore/allievi non deve essere superiore di 1 a 6 (un docente per ogni 6 allievi).

Additional information

Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno

• Carrelli industriali semoventi industriali, Carrelli semoventi a braccio telescopico, Carrelli/sollevatori/elevatori semoventi telescopici rotativi, Transpalett.

Componenti generali dei carrelli

• Volante, Pedali, Leve, Sedile, Freni, Piantone sterzo, Interruttori di emergenza, Clacson, Segnali luminosi, Ruote.

Altre tipologie di carrelli

• Carrello retrattile, Carrello commissionatore, Carrello trilaterale – combinato, Carrello trattore.

Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi

• Caduta del carico, rovesciamento, ribaltamento, urti delle persone con il carico o con elementi mobili del carrello, rischi legati all’ambiente (ostacoli, linee elettriche, ecc. ) rischi legati all’uso delle diverse forme di energia (elettrica, idraulica, ecc.).

Segnaletica

• Segnale di divieto, Segnale di avvertimento, Segnale di prescrizione, Segnale di salvataggio o di soccorso, Segnali su contenitori e tubazioni, Segnalazione di ostacoli e vie di circolazione, Segnale luminoso, Segnale acustico.

Dispositivi di protezione individuale

• La tuta da lavoro, Le calzature di sicurezza, I guanti, La protezione obbligatoria dell’udito, Gli occhiali di protezione idonei.

Nozioni elementari di fisica

• Nozioni di base per la valutazione dei carichi movimentati, condizioni di equilibrio di un corpo.
• Stabilità (concetto del baricentro del carico e della leva di primo grado).
• Linee di ribaltamento.
• Stabilità statica e dinamica e influenza dovuta alla mobilità del carrello e dell’ambiente di lavoro (forze centrifughe e d’inerzia).
• Portata del carrello elevatore.

Le condizioni di equilibrio

• Fattori ed elementi che influenzano la stabilità.
• Portate (nominale/effettiva).
• Illustrazione e lettura delle targhette, tabelle o diagrammi di portata nominale ed effettiva.
• Influenza delle condizioni di utilizzo sulle caratteristiche nominali di portata.
• Gli ausili alla conduzione (indicatori di carico e altri indicatori, ecc.).

Sistemi di ricarica delle batterie

• Raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.

Sistemi di protezione attiva e passiva

• Sistema di trattenuta, Sistema di controllo delle portate, Sistemi di protezione attiva e passiva.

Dispositivi di comando e di sicurezza

• Identificazione dei dispositivi di comando e loro funzionamento,
• Identificazione dei dispositivi di sicurezza e loro funzione.
• Sistemi di protezione attiva e passiva.

Controlli e manutenzioni

• Verifiche giornaliere e periodiche (stato generale e prova, montanti, attrezzature, posto di guida, freni, ruote e sterzo, batteria o motore, dispositivi di sicurezza)
• Illustrazione dell’importanza di un corretto utilizzo dei manuali di uso e manutenzione a corredo del carrello

Procedure di movimentazione

• Indicazioni comportamentali durante lo spostamento del carico, accatastamento, stoccaggio.

Guida sicura

• Nozioni di guida, Viabilità, Norme sulla circolazione, Guida sul suolo pubblico, Attenzione ai pedoni.

Comandi e trasporto

• Sicurezza delle leve di comando.
• Norme di sicurezza quando l’operatore si allontana dal carrello.
• Doppio comando per attrezzature di presa.
• Portata delle forche.
• Uso dei carrelli all’interno degli stabilimento.

Sosta temporanea

• La sosta temporanea e la sosta a fine lavoro.

Svolgimento di una prova intermedia di verifica consistente in un questionario a risposta multipla. Il superamento della prova teorica consentirà il passaggio al modulo pratico.

Illustrazione componenti e sicurezze

• Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze.
Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche.
• Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello
Guida del carrello su percorso di prova (manovre a vuote e a carico).
• Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.).

Svolgimento delle prove pratiche di verifiche finali secondo l’accordo Stato Regioni Attrezzature del 22/02/2012. IL RPF redige un apposito verbale di valutazione.